дома > новости > Новости

новости

Связанные новости

Нет результатов поиска!

ПК сборных лестниц плесень тип и контроль качества продукции

ПК сборных лестниц проблемы качества в процессе производства:

Существуют два способа изготовления сборных лестниц: во-первых, «вертикальное» производство, форма лестницы разделена на три части: ступенчатая форма, одна боковая форма, две концевые формы; во-вторых, «горизонтальное» производство, то есть пошаговое производство. В процессе производства лестничная форма делится на три части: ступенчатая форма, две боковые формы и две концевые формы. Среди способов производства этих двух способов производства существуют следующие проблемы:

1) Разработка шаблонов. Поверхность формы не чистая, на ней появляются следы ржавчины и водяные знаки;

2) Металлургический завод. Есть ошибки в прямолинейности стального стержня, длине стального стержня, размере крюка, ошибке положения стального стержня, качестве стальных стержней и сварных соединений;

3) Бетонные работы. Проблемы качества, такие как прочность бетона, спад, время заливки, вибрация бетона, уплотнение поверхности, шпатель и т. Д .;

4) Техническое обслуживание и демонтаж. Проблемы с качеством возникают во время отверждения бетона, контроля температуры и защиты от удаления плесени.

Меры контроля качества производственного процесса на лестнице

Ввиду проблем, возникающих в вышеупомянутом процессе производства сборных лестниц, мы должны принимать меры из различных каналов, чтобы решить или избежать вышеуказанных проблем, чтобы улучшить качество изготовления сборных лестниц.

2. 1 очистка пресс-формы и требования к качеству

Плавающий грунт, уплотнительная полоса, ленточная бумага, остатки бетона и т. Д. На форме очищаются, а на форме появляются следы ржавчины и водяные знаки, а сотрудники должны использовать наждачную бумагу для полировки формы, чтобы обеспечить чистоту плесень. После того как очистка завершена, уплотнительная полоса прикрепляется к контактной части боковой формы и формы; бетонная плавающая суспензия, плавающая зола, масляные пятна, ржавчина и т. д. очищаются на форме, а затем слой антиадгезива равномерно покрывается на поверхности доски ветошью. ,

2. 2 Арматура и меры контроля качества

1) Стальные стержни не должны быть согнуты, а поверхность должна быть гладкой, свободной от масла и ржавчины.

2) Арматура для обработки ингредиентов. Техник должен быть знаком с чертежами до обработки ингредиентов и требовать разумных ингредиентов в соответствии с формой и длиной стальных стержней, отраженных на чертеже компонентов.

3) Стальные стержни выпрямляются методом холодной вытяжки.

4) Ознакомившись с чертежами до того, как стальные стержни будут привязаны, поймите, совпадают ли размеры и маркировка компонентов с типами пресс-форм, и соберите пресс-форму согласно размерам производства внутренних стенок на чертежах. Убедитесь, что производитель, размер, количество стальных стержней на чертеже соответствуют существующим обработанным стальным стержням. Понять расстояние между стержнями на чертеже для облегчения операций крепления.

5) Сварные и стальные сетки и стальная рама должны быть прочными. Для сварочной сетки и сварочной рамы количество утечек при сварке и сварке не должно превышать 4% от общего количества точек сварки, и не должно быть утечек или сварки соседних двух точек сварки; кроме чертежей, стальные стержни не допускаются к сварке. Отрезать. Если стальной стержень разрезан, компенсационное ребро должно быть добавлено вдоль направления силы отрезанного стержня.


n1.png    B1906 Всемирный торговый центр, № 6, Гонконг, Мидл-роуд, Циндао, Шаньдун, Китай

n2.png    86-532-85910286

13cb93f832sbkj0f.png    86-532-85910286

n3.png    htmachinery@htjdkj.com