дома > Центр продуктов > Линия по производству длинной линии HCXT > Линия для производства сборных стеновых панелей

    Линия для производства сборных стеновых панелей

    Наша компания сочетает в себе самые передовые технологии производства за рубежом, и за годы технических исследований и разработок разработала линию по производству предварительно наложенных слябов с предварительно напряженным профилем. Производственная линия является зрелой по технологии, разумной по дизайну, высокой по автоматизации, передовой по технологии и простой в эксплуатации.
  • Онлайн-запрос

Внедрение оборудования производственной линии:

1.Стальной стол

обычные 2,85 * 9 м / комплект (размер может быть изменен по индивидуальному заказу), несколько столов для пресс-форм сращиваются в длинную производственную платформу, а боковая пресс-форма может быть размещена в направлении длины, чтобы эффективно улучшить использование стола для пресс-форм;

Трубы с подогревом могут быть проложены для последующей стадии пропарки ламинированных плит;

Изолирующая пластина в нижней части предотвращает потерю тепла при пропаривании компонентов и экономит расходы.

2.Бетонный питатель

1) оборудование состоит из шагающего устройства, бункера, электронной системы управления;

2) Система оснащена противоаварийным парковочным механизмом, защитой от перегрузки и другими устройствами для обеспечения стабильной работы и стабильной работы. Вся машина проста в эксплуатации, безопасна и надежна.

3.Распределитель вибрации машины

полное бетонирование и виброуплотнение компонентов ламинированной плиты;

Заливка бетона производится с помощью распределительной машины. Распределительная машина используется для точного распределения сборных компонентов ламинированной плиты, включая положение бетонной ткани, толщину распределения бетона, общее количество бетона в одной детали и т. Д.;

Вибрационная система полного вибрационного уплотнения бетона.

4.Очистка / Удаление пыли / Маслоочистка / Распылитель ребер

обычный размер 4700 * 3250 * 2100 мм;

На поверхности стальной платформы после демонтажа на компоненте выпадают остатки коагуляции, а механизм очистки будет тонко очищать поверхность стола пресс-формы.;

Когда щетка для очистки двигателя очищает бетон с высокой скоростью, пыль в бетоне поглощается, фильтруется и очищается пылесборным устройством для образующейся бетонной пыли.;

Устройство движется вперед через нижнюю поверхность формы, распылительное устройство начинает автоматически распылять разделительный агент, а форсунка сверхтонкого распыления под высоким давлением используется для равномерного распыления масляной пленки разделительного агента на поверхности;

При производстве предварительно напряженных многослойных плит натяжное оборудование направляет сталь с одного конца  на другом конце подготовьтесь к следующей станции натяжения.

Значительно снизить трудоемкость работников и повысить эффективность работы.

5.Натяжная машина

Напряжение может быть настроено в соответствии с требованием (1000-3000 кН);

После того, как сталь уложена, натяжная сталь должна подготовиться к предварительному напряжению компонентов следующей вибрации. В конце освобождения отпустите предварительно напряженную сталь, когда бетон достигнет достаточной прочности..

6.Шлифовальный станок

Шлифование ламинированных плит перед отпариванием, шероховатость поверхности и улучшение адгезии к поверхности;

После завершения шероховатости оборудование накладывает защитную пленку на компоненты ламинированной плиты, чтобы нагреть паровую трубу в нижней части стального формовочного стола.

7.Компонент транспортного средства

транспортировать готовые компоненты между мастерской и складом компонентов;

горизонтальная транспортировка ламинированных плит;

Эффективная грузоподъемность до 25т.

8.Линейный станок с ЧПУ

Линейный волочильный станок с ЧПУ изготовлен из сварного стального каркаса с помощью специальной антистрессовой обработки для обеспечения точности фюзеляжа, профессионального линейного направляющего рельса, серводвигателя и высокоточного сопла, независимого программного обеспечения для контроля разработки, идентификационной графики и Draw a линия. Предоставление точных монтажных размеров для следующей станции позволяет быстро установить некоторые формы специальной формы на производственной линии для повышения производительности.

9.Система контроля температуры производственной линии

кнопка станции

Трехфазная пятипроводная система 380В 50Гц

Центральный мониторинг

Система использует усовершенствованную микрокомпьютерную систему управления PLC, которая управляется работой человеко-машинного интерфейса. Он имеет простое управление, простой и плавный поток, а основными компонентами являются импортные продукты марки, что делает систему управления разумной в конфигурации, стабильной в работе, низким энергопотреблением и превосходным качеством.

 



Связанные продукты

n1.png    B1906 Всемирный торговый центр, № 6, Гонконг, Мидл-роуд, Циндао, Шаньдун, Китай

n2.png    86-532-85910286

13cb93f832sbkj0f.png    86-532-85910286

n3.png    htmachinery@htjdkj.com